伺服系統(tǒng)是以機械位置和角度作為控制量的自動控制系統(tǒng)，是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。在數(shù)控機床中，CNC系統(tǒng)經(jīng)過插補運算生成的進給脈沖或進給位移量指令，輸入到伺服系統(tǒng)后，由伺服系統(tǒng)經(jīng)變換和功率放大轉(zhuǎn)化為數(shù)控機床機械部件的位移。因此，伺服系統(tǒng)的性能在很大程度上決定了數(shù)控機床的性能。

　　數(shù)控立車的精度和速度等技術(shù)指標往往主要取決于伺服系統(tǒng)，因此，數(shù)控立車的伺服系統(tǒng)應(yīng)滿足以下基本要求：

　　1、精度高數(shù)控機床不可能像傳統(tǒng)機床那樣用手動操作來調(diào)整和補償各種誤差，因此它要求很高的定位精度和重復(fù)定位精度。

　　2、快速響應(yīng)特性好快速響應(yīng)是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的標志之一。它要求伺服系統(tǒng)跟隨指令信號不僅跟隨誤差小，而且響應(yīng)要快，穩(wěn)定性要好。在系統(tǒng)給定輸入后，能在短暫的調(diào)節(jié)之后達到新的平衡或是受到外界干擾作用下能迅速恢復(fù)原來的平衡狀態(tài)。

　　3、調(diào)速范圍大由于工件材料、刀具以及加工要求各不相同，要保證數(shù)控機床在任何情況下都能得到最佳的切削條件，伺服系統(tǒng)就必須有足夠的調(diào)速范圍，既能滿足高速加工要求，又能滿足低速進給要求。而且在低速切削時，還要有較大的轉(zhuǎn)矩輸出。

　　4、良好的系統(tǒng)可靠性由于數(shù)控機床的使用率很高，常是24h連續(xù)工作不能停機，因而要求伺服系統(tǒng)工作可靠。